ERW鋼管(ERW直縫鋼管)”就是高頻直縫電阻焊管，英文Electric Resistance Welding，縮寫簡稱為ERW，電阻焊接鋼管分為交流焊鋼管和直流焊鋼管兩種形式。交流焊按照頻率的不同又分為低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊。高頻焊主要用于薄壁鋼管 或普通壁厚鋼管的生產(chǎn)，高頻焊又分為接觸焊和感應焊。 直流焊一般用于小口徑的鋼管。 所以，綜合來講，高頻焊管包含在ERW焊管中，是以高頻焊接工藝生產(chǎn)的一種ERW焊管。ERW 直縫焊管是油氣儲運領域中的產(chǎn)品性能先進、質量領先、較為經(jīng)濟的鋼管。

1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的鋼管”，電氣工程中用“SC”表示，可以作水煤氣用管也可以作穿線管，比較厚。

2、管線管也就是電線管，比較薄，用“T”表示，只能做穿線管用。

3、ERW管是“高頻電阻焊接的鋼管”，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。

ERW表示電阻焊，電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

ERW鋼管(ERW直縫鋼管)與無縫鋼管大的區(qū)別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現(xiàn)代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設備，由于國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經(jīng)有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的內(nèi)外毛刺。由于內(nèi)毛刺清除系統(tǒng)的結構和刀具的不斷改進和完善，大中口徑的鋼管內(nèi)毛刺的清除已有了較好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-0.2mm～O.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區(qū)域機械性能下降，需要采取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接溫度在1000℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會產(chǎn)生焊接應力。這樣，就形成了焊縫區(qū)域力學性能比母材低的情況，物理無縫化就是通過焊縫局部常規(guī)熱處理工藝即采用中頻感應加熱裝置將焊縫區(qū)域加熱到AC3(927℃)，然后進行60m長度、速度在20m/分的空冷過程，需要時再水冷。這種方法的使用達到了消除應力、軟化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能之目的。目前，世界上先進的ERW機組已普遍采用此方法對焊縫進行處理，已獲得較好的效果。優(yōu)質的ERW鋼管不僅無法辯出焊縫，而且焊縫系數(shù)達到1，實現(xiàn)了焊縫區(qū)域組織與母材的匹配。

ERW鋼管具有因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管二端按美國APl標準或GB/T9711.1標準，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點。近幾年來，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。

直縫鋼管在生產(chǎn)過程中都是需要使用到一個產(chǎn)品進行配合，那就是玻璃潤滑劑，在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著生產(chǎn)，因為在那個時候市場中還沒有這項產(chǎn)品，所以只能夠將石墨當成潤滑劑來進行使用了，但是在長期使用下大家都會發(fā)現(xiàn)一些問題，那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的，而且在隔熱效果上也是非常的差，這樣在工作中就會導致模具升溫速度變得非常快，那就很容易導致直縫鋼管出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這樣產(chǎn)品就不能夠使用很長時間了。 所以廠家們就一直在尋找一個可以代替石墨的產(chǎn)品，那就是玻璃潤滑劑，但是為什么要使用他們呢，那都是因為臺車爐存在著很多優(yōu)點，首先就是熱傳遞效率比較低，這樣就能夠起到保溫作用，還能夠延長設備的使用時間。